LA CHRONIQUE MAI 2003

 

La Syntax Line 25 du groupe italien Mep offre des solutions inédites pour la coupe et le façonnage des fers à béton. Cette installation complètement automatique à programmation électronique est représentée chez nous par la société Wolf-Zondervan à Bruxelles. Sa flexibilité lui assure un haut rendement, tant pour la production de grandes quantités (mêmes diamètres et formes répétitives) que d'éléments diversifiés (diamètres, formes et dimensions variés). La Syntax Line 25 a été spécialement conçue pour la production d'étriers de grandes et moyennes dimensions, pour le pliage des barres à une ou aux deux extrémités et pour la coupe à une longueur de 12 m. Sa spécificité et ses performances reposent en bonne partie sur 5 brevets internationaux et sur le fait qu'elle permet de réaliser un cycle de travail complet (coupe et pliage) sur une seule machine. Les barres ne doivent donc pas être transportées d'un poste de travail à l'autre. Les 5 brevets internationaux portent sur l'entraînement secondaire, le système anti-torsion, la double unité de coupe, la méthode d'alimentation multifonctionnelle combinée et sur le bloc plieur unique interchangeable. Le dispositif d'entraînement secondaire permet, après la coupe à la longueur programmée, de reculer la barre dans la même tête de pliage afin d'y exécuter un pliage à l'autre extrémité, sur le même mandrin. D'où une optimalisation du temps de travail et de la capacité de production. Le système anti-torsion s'avère, lui aussi, très utile. En effet, pendant la phase d'avancement de la barre, une rotation axiale peut survenir qui induit un manque de planéité de la forme pliée ou de l'étrier. Ce phénomène est inexistant sur la Syntax Line 25 dont la pince d'extraction et d'entraînement garantit une excellente planéité des formes pliées et étriers. Techniquement, pendant la phase de recul de la barre, atteignant la position du pli successif, les galets de l'entraînement secondaire s'ouvrent pendant un bref moment. Dès lors, l'inclinaison du plan de travail et l'effet de gravité font que la forme pliée sera parfaitement parallèle à l'unité de pliage et que le pli successif se trouvera dans le même alignement que le précédent, évitant ainsi toute torsion. Quant à la double unité de coupe, elle se compose d'une première cisaille chargée de la coupe de tête et des coupes intermédiaires, d'une part, et d'une deuxième cisaille pour la coupe finale (fin de barre), d'autre part. Les chutes ne restent pas dans la machine mais sont automatiquement récoltées dans un conteneur placé à l'arrière de la Syntax Line 25. Les deux unités de coupes sont munies de couteaux universels pour tous les diamètres. Quatrième brevet, la méthode d'alimentation multifonctionnelle combinée. Le principe est le suivant : le système d'avancement des barres possède deux unités indépendantes. La pince d'extraction et d'avancement d'abord, qui assure une grande précision pendant la phase d'extraction des deux barres. Le groupe d'entraînement à galets ensuite, qui complète l'avancement des barres extraites pour terminer le travail de pliage ou de coupe. Reste enfin le bloc plieur interchangeable. Grâce à des axes de pliage monoblocs avec fixation autobloquante brevetée, le changement de bloc et de diamètre est très rapide.

Mais la Syntax Line 25 a encore d'autres atouts dans son jeu. Parmi eux, un magasin mobile à 8 casiers pour le stockage des barres à usiner en fardeaux et un plan de support et de guidage de 12 m de long et 1.200 mm de haut pour guider et porter les barres et les formes (en U ou L). Grâce à la structure <<à pont>> de ce plan de guidage, un chariot de ramassage de 12 m de long avec plusieurs compartiments peut passer en dessous pour y récolter les produits finis de manière sélective. Une version automatique, en option, prévoit le positionnement en fonction de la séquence de travail optimalisée. Il faut encore y ajouter que la programmation de la machine se fait via un logiciel convivial et spécialement conçu qui calcule automatiquement la longueur des barres en fonction du diamètre, la forme et le mandrin de pliage. La seule intervention de l'opérateur consiste donc à alimenter les barres et à évacuer le produit fini. La Syntax Line 25 traite les barres de 8 à 25 mm de diamètre et jusqu'à 16 mm de diamètre pour deux barres simultanément. Un groupe hydraulique Bosch-Vickers-Rexroth de la dernière génération complète l'ensemble avec une pompe à débit variable, un servo-distributeur à pilotage électronique et des échangeurs de chaleur huile/air.

L'entraînement secondaire breveté qui optimalise le temps de travail.

Le bloc plieur
interchangeable,
également breveté.

Le magasin mobile à 8
casiers pour le stockage des barres à usiner.